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基于人員定位系統(tǒng)的安全管理在化工廠中的作用

發(fā)布時間 :

2019-12-26

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從古至今,人們的生活與勞動息息相關(guān),伴隨勞動過程所產(chǎn)生的,必然有受傷乃至死亡。在當今的社會里,保障勞動者的生命安全是企業(yè)必須做到的,也是勞動者必須有的權(quán)益。做好安全管理工作,就離不開人員定位技術(shù)的合理運用。本文以化工廠為例簡述人員定位在工業(yè)企業(yè)中的作用。

化工生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品多為易燃、易爆、有毒及有腐蝕性,化工生產(chǎn)特點多是高溫、高壓或深冷、真空,化工生產(chǎn)過程多是連續(xù)化、集中化、自動化、大型化,化工生產(chǎn)中安全事故主要源自于泄漏、燃燒、爆炸、毒害等,因此,化工行業(yè)已成為危險源高度集中的行業(yè)。由于化工生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)不安全因素較多,且相互影響,一旦發(fā)生事故,危險性和危害性大,后果嚴重。所以,化工生產(chǎn)的管理人員、技術(shù)人員及操作人員均必須熟悉和掌握相關(guān)的安全知識和事故防范技術(shù),并具備一定的安全事故處理技能。

下面從幾個方面談一下安全在化工生產(chǎn)中的重要性。

安全意識

安全意識在化工生產(chǎn)中尤為重要,初生牛犢不怕虎,只是因為無知。生產(chǎn)中絕不允許有這樣的無知。必須做到從業(yè)人員有明確的安全意識。在生產(chǎn)過程中,安全管理做得再好,也可能發(fā)生意想不到的安全事故。只能說預(yù)防工作做得越好越細,安全事故發(fā)生的幾率及其造成的損失越小。但這絕不是說就可以輕視或忽視工程安全管理工作。所有的從業(yè)人員必須高度重視安全施工,牢固樹立安全第一,以防為主的意識,這種意識應(yīng)該是全員的。

安全管理

安全文化在安全生產(chǎn)中又極其重要的地位,管理更是其中的核心,加強安全管理,防范和減少安全事故的發(fā)生,及時妥善處理安全事故,減低因安全事故造成的人身傷亡和經(jīng)濟損失,從而使工程順利進行到底, 是工程管理中不可忽視的一個重要環(huán)節(jié)。安全管理的主要內(nèi)容是為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法律和法規(guī), 確保生產(chǎn)過程中的安全而采取的一系列組織措施。其實安全管理就是要堅持以人為本,貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針,依法建立健全具有可操作性、合理、具體、明確的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,使之有效、合理、充分地發(fā)揮作用,及時消除事故隱患,保障項目的施工生產(chǎn)安全。

安全措施

管理方應(yīng)在施工前要采取必要的安全措施,比如設(shè)置安全標志等。針對不同的生產(chǎn)過程要采取不同安全防范措施。如設(shè)置專、兼職安全管理員,配備專用放火消防器材,架設(shè)安全護網(wǎng)護攔,樹立安全警示標志,根據(jù)需要配置安全帽絕緣衣鞋,按要求修建爆破材料倉庫,配備必要的醫(yī)療和急救人員、藥品和設(shè)施,采取適當措施保證飲用水的安全。還要根據(jù)工程的施工期和結(jié)構(gòu)的特殊性,專門采取必要的安全防范措施。

事故后處理

事故處理方面,也應(yīng)做到以下幾點:

(1)注意把握現(xiàn)場急救的機會。

(2)盡快處理安全問題后遺癥,恢復(fù)施工。

(3)及時調(diào)查事故原因,追究責(zé)任,杜絕下次事故的可能。

(4)及時上報安全事故,對事故原因一定不能隱瞞。

安全技術(shù)

生產(chǎn)過程中存在著一些不安全或危險的因素,危害著工人的身體健康和生命安全,同時也會造成生產(chǎn)被動或發(fā)生各種事故。為了預(yù)防或消除對工人健康的有害影響和各類事故的發(fā)生,改善勞動條件,而采取各種技術(shù)措施和組織措施,這些措施的綜合叫做安全技術(shù)。安全技術(shù)的作用在于消除生產(chǎn)過程中的各種不安全因素,保護勞動者的安全和健康,預(yù)防傷亡事故和災(zāi)害性事故的發(fā)生。

結(jié)合化工廠區(qū)人員物資管理難、危急險情求助難、突發(fā)事故救援難、不同崗位監(jiān)管難等問題。云酷科技融合物聯(lián)網(wǎng)高精度定位技術(shù)與管理方案,專為化工生產(chǎn)開發(fā)了“化工廠人員安全定位系統(tǒng)”,化工廠人員安全定位系統(tǒng)可實現(xiàn)豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實地應(yīng)用,定位效果卓越,管理功能非常實用。

人員監(jiān)管:

大型化工廠區(qū)面對不同類型、不同工種的人員,不僅管理困難,而且容易引發(fā)安全隱患。通過精準掌握人員位置,能夠讓調(diào)度更加輕松簡單,提升安全管理效率。

化工廠人員定位可以實現(xiàn):

實時鎖定人員位置,實時查看人在哪,哪個區(qū)域有多少人。

追蹤人員移動路線,人員去了哪些地方,何時出入,停留了多長時間。

險情求救及救援,危險“一鍵求助”,基于位置信息快速疏散救援。

物資管理:

無論是成品區(qū)還是原料區(qū),對于設(shè)備、車輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動設(shè)備,在急需時查找會比較浪費時間。

通過對設(shè)備、物資、車輛進行定位可以實現(xiàn):

隨時查看物資的實時位置、倉儲數(shù)量;通過查找移動設(shè)備的位置便于調(diào)用;通過定位車輛位置。可以防止車輛超速(超速預(yù)警),防止車輛越界、長時間滯留(越界及滯留預(yù)警)。

智能巡檢:

巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容,直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘,但是卻無法得知巡檢人員到達巡檢點、巡檢區(qū)域的時間和駐留時長,無法知曉員工巡檢路線是否達標,依靠人為監(jiān)視和主觀判斷,不夠智能,存在不客觀現(xiàn)象。

通過對巡檢工作定位監(jiān)管可以實現(xiàn):

化工廠人員定位系統(tǒng)中設(shè)置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點位、巡檢時長等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。當巡檢人員巡檢時,會生成完善的統(tǒng)計圖表,詳細記錄巡檢人員的移動狀態(tài)、停留時長等數(shù)據(jù),一旦巡檢異常,系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警信息,避免因為偽造巡檢、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。

安全預(yù)警:

通過在廠區(qū)的重要或危險區(qū)域設(shè)置電子圍欄,可以實現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預(yù)警、分權(quán)限越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長時間靜止預(yù)警等豐富功能,全面保障廠區(qū)安全.

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